オリジナル商品をユーザー自身にデザインしてもらうため、デザインシミュレータを導入したい。

そう考えたとき、最初に「どんな機能を入れるか」を考えるケースは多いかもしれません。

画像をアップロードできるようにする。文字を入力できるようにする。色を変更できるようにする。デザインした商品を3Dで確認できるようにする。完成したデータを保存できるようにする。

もちろん、これらはデザインシミュレータを構成する重要な機能です。

ただ、実際にシステムを開発していくと、機能そのものより先に考えておかなければならないことがあります。

それは、「この商品を、Web上でどのように扱うのか」ということです。

同じように見える商品でも、変更できる部分、デザインできる範囲、印刷方法、素材、サイズ、製造工程などは異なります。商品によってシミュレータの仕組みも変わるため、最初に商品をどう定義するかによって、その後の開発や運用のしやすさが大きく変わります。

デザインシミュレータを作ることが目的なのではなく、自社の商品をユーザーがデザインし、注文し、実際の商品として受け取るまでの流れを、どのようにシステムとして成立させるか。

そこから考える必要があります。

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商品を「画面に表示するもの」として考えない

デザインシミュレータを作るとき、商品を一枚の画像や3Dモデルとして考えてしまうと、開発の途中で仕様が複雑になることがあります。

実際の商品には、色、サイズ、素材、パーツ、デザイン可能な範囲、印刷方法など、さまざまな条件があります。

例えば、ある部分には画像を配置できるけれど、別の部分には配置できない。商品カラーによって使えるデザインが変わる。印刷方法によって利用できる色や画像に条件がある。サイズによってデザイン可能な範囲が変わる。

ユーザーから見ると、単に「商品をデザインしている」だけでも、システム側ではさまざまな条件を判断しながら画面を表示する必要があります。

そのため、シミュレータの開発では、商品の見た目を再現するだけでは十分ではありません。

商品を構成している要素と、それぞれの条件を整理し、それをシステム上で扱える形にしていく必要があります。

ここを最初に整理しておけば、後から商品を追加したり、仕様を変更したりするときにも対応しやすくなります。

「何ができるか」より「何を商品として扱うか」

デザインシミュレータの打ち合わせでは、「画像を入れたい」「文字を入れたい」「3Dで見たい」といった機能の話から始まることがあります。

しかし、機能だけを先に決めてしまうと、実際の商品との関係が分からなくなることがあります。

例えば、「カラー変更」という一つの機能を考えても、単純に画面の色を変えるだけなのか、実際の商品として選択できるカラーを変更するのかでは意味が違います。

「画像を配置する」という機能も、どこにでも自由に配置できるのか、印刷可能な範囲だけに限定するのか、商品の面ごとに設定するのかによって、必要な仕組みは変わります。

だからこそ、AgWORKSでは機能を並べてシミュレータを作るのではなく、まず商品そのものを確認し、その商品をWeb上でどのように扱うべきかを考えます。

商品がどのような構造になっているのか、どこを変更できるのか、どこにデザインできるのか、最終的にどのようなデータが必要になるのか。

そうした情報を整理したうえで、必要な機能を決めていきます。

3Dの商品では、見た目だけでなく構造も重要になる

3Dシミュレータの場合、この考え方はさらに重要になります。

商品を3Dモデルとして表示するだけなら、商品全体を一つのモデルとして扱うこともできます。

しかし、ユーザーが商品の色やパーツを変更したり、特定の場所にデザインを配置したりする場合には、3Dモデルの構造やUVマッピング、テクスチャの扱いまで考える必要があります。

• どの部分を独立して変更できるようにするのか。
• どの面にデザインを反映するのか。
• どの程度の解像度が必要なのか。
• Webブラウザ上で快適に動作させるには、3Dデータをどのように最適化するのか。

これらはシミュレータの画面を作り始めてから考えるものではありません。

商品をシミュレータ化する段階で、3Dデータの構造とシステム上の機能を合わせて考える必要があります。

AgWORKSでは、3DCGのモデリングやUVマッピングから、WebGLを利用したブラウザ上の3D表示まで扱っているため、商品データとシステムの両方を確認しながら設計できます。

デザインした結果を、実際の商品にするところまで考える

商品設計を考えるうえで、もう一つ重要なのが「シミュレータの中で完成したデザインを、その後どうするのか」ということです。

ユーザーがブラウザ上でデザインを完成させたとして、そのデータを保存するだけなのか、注文情報として利用するのか、印刷用データまで生成するのか、担当者が確認してから製造するのか。

ここまで決めなければ、シミュレータに必要なデータ構造も決まりません。

画面上で正しく表示できればよいデータと、印刷や製造に利用するデータでは必要な情報が異なる場合があります。

AgWORKSでは、Webシステムだけでなく、グラフィックデザインや印刷入稿についても経験があるため、デザインを作る画面だけでなく、その後の工程まで含めて検討できます。

「シミュレータでデザインできる」ことと、「シミュレータで作ったデザインを商品にできる」ことは、同じではありません。

商品化までを考えて初めて、必要な機能やデータの持ち方が決まってきます。

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最初の商品だけでなく、その後の商品追加まで考える

デザインシミュレータを導入した後、「次の商品も対応したい」という話になることがあります。

最初の商品だけを前提にシステムを作っていると、新しい商品を追加するたびに大きな改修が必要になることがあります。

商品ごとに異なる部分と、共通して利用できる部分を分けておくことで、商品追加に対応しやすくなります。

例えば、商品ごとに3Dモデルやデザイン可能範囲が違っていても、ユーザーがデザインを作成する基本的な仕組みは共通化できる場合があります。

商品カラーや印刷方法、素材、サイズなどについても、システムそのものを変更するのではなく、管理するデータを変更することで対応できる設計にできる場合があります。

もちろん、すべての商品を同じ仕組みで扱えるとは限りません。

だからこそ、最初の商品を作る段階で「この先、商品が増えたらどうするか」を考えておくことが重要になります。

運用すると、必要になる機能は変わっていく

システムは公開したら終わりではありません。

実際にユーザーが使い始めると、商品を追加したい、デザイン素材を増やしたい、注文方法を変更したい、既存のECと連携したいなど、当初は想定していなかった要望が出てくることがあります。

また、商品そのものが変わることもあります。

新商品が追加される。既存商品の仕様が変更される。印刷方法が増える。価格体系が変わる。

こうした変化に対応できるかどうかは、シミュレータの開発時にどのような商品設計を行ったかによって変わります。

AgWORKSでは、自社サービスやWebシステムを実際に開発し、その後の運用や機能追加まで行ってきました。

その経験から、最初に必要な機能だけを作るのではなく、その後どのように商品や機能を増やしていくのかも含めてシステムを考えます。

シミュレータを一度作って終わるのではなく、事業の成長に合わせて使い続けられる仕組みにすることが重要になります。

デザインシミュレータの開発は、商品をシステムにする仕事

デザインシミュレータというと、どうしても「デザインする画面」の開発が中心に見えます。

しかし、実際に必要になるのは、その画面の裏側にある商品設計です。

• どの商品を扱うのか。
• 商品にはどのような仕様があるのか。
• ユーザーはどこまで変更できるのか。
• どこにデザインできるのか。
• 完成したデザインをどのようなデータとして残すのか。
• そのデータを注文や印刷、製造へどのようにつなげるのか。
• そして、商品が増えたときにどう対応するのか。

これらを整理したうえで、必要な機能を設計していきます。

AgWORKSがデザインシミュレータを開発するときも、最初から機能一覧を作って画面を組み立てるのではなく、商品と業務の流れを確認するところから始めます。

3DCGやWebGLによる3D表現、グラフィックデザインや印刷、Webシステム開発、自社サービスの運用など、それぞれの領域で培ってきた経験を組み合わせ、商品をWeb上で扱える形にしていきます。

デザインシミュレータを導入したいと考えたとき、「どんな機能を付ければいいのか」がまだ決まっていなくても構いません。

現在の商品がどのように販売され、どのようにデザインされ、どのように注文され、最終的にどのように製造されているのか。

その流れが分かれば、そこからシステムとして必要なものを整理できます。

• オリジナル商品をユーザー自身にデザインしてもらいたい。
• デザインから注文、印刷・製造までの流れを効率化したい。
• 商品追加や仕様変更にも対応できるシステムにしたい。
• そのような場合には、まず商品そのものを見せてください。

そこから、どのようなデザインシミュレータにできるのかを検討します。

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オリジナル商品向けのデザインシミュレータを開発するとき、最初から完成形を決めて、一度にすべてを開発する方法もあります。

ただ、実際の開発では、最初の段階ですべてを正確に決められるとは限りません。

商品の仕様、3Dデータの状態、デザインできる範囲、印刷や製造の条件、既存システムとの連携、ユーザーがどのように操作するのか。こうした要素が組み合わさることで、必要になるシステムの内容も変わります。

特にオリジナル商品向けのデザインシミュレータでは、一般的なWebサイトのように「この画面を作れば完成」という形で開発範囲を決めにくい部分があります。

そのためAgWORKSでは、必要に応じて開発をいくつかのPhaseに分け、実際に確認できたことをもとに次の開発へ進める方法を取っています。

これは開発を細かく分割すること自体が目的ではありません。

本当に必要なものを確認しながら、無理なく完成形へ近づけていくための進め方です。
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最初から「全部作る」ことが難しい理由

デザインシミュレータの開発では、企画段階で「こんなものを作りたい」というイメージがあることが多いと思います。

ユーザーが商品を選び、カラーを変更し、画像や文字を配置して、完成した商品を3Dで確認する。そこから注文まで進み、最終的には印刷や製造に必要なデータまで作成する。

こうした全体像を描くことはできます。

しかし、実際に開発を始めると、細かな部分で判断が必要になります。

例えば、既存の3Dデータを利用できると思っていても、Web上で利用するにはモデルやUV、テクスチャなどを調整する必要があるかもしれません。

デザインについても、画面上では自由に配置できるように見せられても、実際の印刷範囲や製造条件を考えると、ユーザーが操作できる範囲を設定する必要が出てくる場合があります。

さらに、完成したデザインをどのようなデータとして保存し、注文情報とどう結び付け、製造工程へどう渡すのかによって、システムの設計も変わります。

つまり、画面を作り始める前には分からないことが残っています。

その状態で最終的な仕様をすべて決めてしまうと、開発途中で前提条件が変わり、大きな修正が発生する可能性があります。

だから、最初のPhaseでは「作ること」より「確かめること」を重視する

AgWORKSでは、デザインシミュレータの開発を始める際、必要に応じて最初に技術検証や要件整理を行います。

ここで重要なのは、最初のPhaseで完成版を作ろうとしないことです。

• 実際の商品データを使って3D表示が成立するのか。
• ユーザーが想定しているデザイン操作をブラウザ上で実現できるのか。
• 作成したデザインを、実際の印刷や製造に必要なデータへつなげられるのか。
• 既存のECや業務システムと連携できるのか。

こうした、開発を進める上で重要になる部分を実際に確認します。

資料上では実現できそうに見えても、実際のデータを扱うと想定とは異なることがあります。

だからこそ、早い段階で実物に近い環境を作り、実際に動かして確認することに意味があります。

Phaseを分けることで、「たぶん作れる」という状態から、「この方法なら実現できる」という状態へ進めることができます。

Phaseを分けることは、開発を遅くするためではない

Phaseを分けると、完成まで時間がかかるように感じるかもしれません。

しかし、最初に確認すべきことを確認せずに本開発へ進み、途中で大きな仕様変更が発生すれば、結果として開発期間もコストも増えてしまいます。

特にデザインシミュレータのように、商品、3DCG、Webシステム、印刷や製造など複数の領域が関係する開発では、最初の判断が後の設計に大きく影響します。

早い段階で不確かな部分を見つけておけば、その後の開発範囲を具体的にできます。

何を作るのかだけではなく、何を作らないのかも決めやすくなります。

最初からすべてを完成させることよりも、重要な判断を早い段階で済ませておくことが、結果としてスムーズな開発につながります。

Phaseごとに「次に進める状態」を作る

Phaseを分けるときに重要なのは、単純に開発を分割することではありません。

それぞれのPhaseを終えたときに、次の判断ができる状態になっていることです。

例えば最初の段階で技術的な実現性を確認できれば、その結果をもとに本開発の仕様や範囲を決められます。

その後、基本的なシミュレータを構築して実際の操作を確認できれば、ユーザーインターフェースや商品データの扱いについて、さらに具体的な判断ができます。

そこから注文や入稿、外部システムとの連携を追加していくこともできます。

このように、前のPhaseで得られた結果を次のPhaseの判断材料にすることで、開発を進めながら仕様の精度を高めていきます。

すべてを最初に決めてから作るのではなく、作って確認し、その結果を次の設計に反映する。

デザインシミュレータのように複数の要素が関係するシステムでは、この進め方が重要になります。
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AgWORKSがPhase開発を行う理由

AgWORKSでは、これまでさまざまなWebシステムや3Dシステムを開発する中で、最初から完成形を決めきるのではなく、必要な検証を行いながら開発を進めてきました。

特に3Dを扱うシステムでは、実際のデータをブラウザ上で動かしてみなければ分からないことがあります。

データの容量や構造、表示速度、操作性、端末による違いなど、企画書や仕様書だけでは判断できない部分があるためです。

そのため、必要な部分を先に検証し、その結果を踏まえて次の開発へ進む方法を取ってきました。

この経験は、オリジナル商品向けのデザインシミュレータにもそのまま活かすことができます。

商品データを確認し、3D表示を検証し、デザイン操作を確認し、必要であれば印刷や入稿までの流れも確認する。

それぞれを別々の技術として扱うのではなく、最終的に商品として成立するところまでを見ながら開発範囲を決めていきます。

最初から完璧な仕様を作る必要はない

デザインシミュレータを開発したいと考えたとき、すべての機能を決めてから相談する必要はありません。

むしろ、実際の商品や現在の業務フローを見ながら、どこまでシステム化するのかを整理していくことができます。

「ユーザー自身にデザインしてもらいたい」というところから始めても構いません。

• 「デザインしたものを3Dで見せたい」
• 「注文までつなげたい」
• 「入稿データまで自動化したい」
• 「商品追加や仕様変更にも対応したい」

といった要望を一つずつ確認しながら、必要な仕組みを決めていくことができます。

重要なのは、最初からすべてを作ることではありません。

今の段階で何を確認すべきなのかを整理し、その結果をもとに次の開発を判断できる状態を作ることです。

そのため、AgWORKSではデザインシミュレータの開発についても、必要に応じてPhaseを分けて進めています。

デザインシミュレータは、作り始める前の判断が重要

オリジナル商品向けのデザインシミュレータは、単純なWebページを制作するプロジェクトとは異なります。

商品そのものの仕様があり、3Dデータがあり、ユーザーが操作するデザイン機能があり、その先には注文や印刷、製造といった業務があります。

そのため、開発を始める前に「何を確認しておくべきか」を整理することが重要になります。

• 実現できることを確認する。
• 必要なデータを確認する。
• 現在の業務を確認する。
• その結果をもとに、次の開発範囲を決める。

この繰り返しによって、最終的なシステムを現実的な形へ近づけていきます。

デザインシミュレータは、最初からすべてを完成させる必要はありません。

現在の商品や業務に合わせて、まず確認すべきところから始め、実際に動くものを見ながら次の段階へ進めることができます。

AgWORKSでは、3DCG、Webシステム、グラフィックデザイン、印刷、サービス運用など、複数の領域で培ってきた経験をもとに、デザインシミュレータを開発しています。

具体的な仕様が決まっていない段階でも、現在の商品や業務の流れを確認し、最初に何を検証するべきか、どこから開発するべきかを整理するところからご相談いただけます。

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ブラウザ上で商品をデザインできるようにする。
ここまでは、デザインシミュレータの開発としてイメージしやすい部分です。

ユーザーが画像をアップロードし、文字を入力し、色や配置を変更する。3Dの商品であれば、その状態を3Dで確認する。
では、そのデザインが完成した後はどうするのか。

オリジナル商品として実際に販売するのであれば、そこで終わりではありません。

作成されたデザインを注文情報と紐付け、必要なデータを整理し、印刷や製造の工程へ渡す必要があります。

現在、Web上でデザインから注文・入稿までを完結させるサービスも存在しており、デザインシミュレータは単なるプレビュー機能ではなく、商品販売の一連の流れに組み込まれるものになっています。

デザインシミュレータを開発するときに考えるべきなのは、「どうやって入稿ボタンを作るか」ではありません。

その前に、そのデザインを最終的にどのような商品にするのかを決めておくことが重要になります。

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画面で見えるデザインと、入稿するデータは同じではない

ブラウザ上でデザインを作る場合、ユーザーが操作した結果を画面に表示する必要があります。

画像を配置した位置、拡大率、回転角度、文字の内容、フォント、色など、画面上ではさまざまな情報を扱います。

しかし、その情報をそのまま印刷や製造に利用できるとは限りません。

画面上で商品にデザインがきれいに表示されていても、実際に印刷するときには、印刷可能範囲や画像の解像度、カラーモード、加工方法など、別の条件が関係してきます。

商品によっては、表面と裏面で印刷条件が違うこともあります。立体の商品であれば、3Dモデル上の表示と、実際の印刷面に展開したデータとの関係も考えなければなりません。

そのため、デザインシミュレータを開発するときには、画面上でどのように表示するかと同時に、最終的にどのようなデータが必要なのかを決めておく必要があります。

「デザインが完成したらPDFを出力する」という仕様だけを先に決めても、商品側の条件が整理されていなければ、そのPDFが実際の入稿に使えるとは限りません。

先に「何を入稿するのか」を決める

デザインシミュレータの開発では、画面から作り始めるより先に、最終的な入稿工程を確認しておく方がスムーズです。

印刷会社へPDFを渡すのか、SVGなどのベクターデータを利用するのか、画像データとして出力するのか。それとも、シミュレータ側でデータを生成し、既存の受注管理や製造システムへ直接渡すのか。

必要になるデータは、商品の仕様や製造方法によって変わります。

実際に、デザインシミュレータで作成したデータをPDFとしてダウンロードして入稿する運用や、シミュレータからそのまま注文へ進める運用があります。

どの方法が適しているかは、デザインシミュレータそのものではなく、その後の業務によって決まります。

現在の入稿方法をそのままWeb化するのか、入稿工程そのものを見直すのかによって、システムの設計も変わります。

商品ごとの条件を、システムにどう持たせるか

オリジナル商品を扱う場合、すべての商品が同じ条件でデザインできるとは限りません。

商品のサイズが違えばデザインできる範囲も変わりますし、印刷位置によって必要なデータも変わります。

さらに、カラーや素材、加工方法によって対応できるデザインが変わることもあります。

こうした条件を担当者が注文後に確認するのではなく、デザインシミュレータの中で扱えるようにすれば、ユーザーがデザインしている段階で条件に合わせた操作をさせることができます。

例えば、印刷できない範囲にはデザインを配置できないようにすることもできます。商品の仕様に応じてデザイン可能な領域を変更することもできます。

ここで必要なのは、単純に制限を増やすことではありません。

商品として成立する条件を、ユーザーがデザインする段階でどこまでシステムに反映するか。

この設計によって、注文後に人が確認しなければならない内容も変わってきます。

3D商品では、さらに考えることが増える

3Dシミュレータの場合、画面上では商品を立体的に表示します。

ユーザーがデザインを変更すると、3Dモデル上にもそのデザインが反映されます。

しかし、製造に必要なデータは、必ずしも3Dモデルそのものではありません。

3Dモデルに貼られているテクスチャやUVマップ、印刷する面の位置、デザインの座標などをどのように関連付けるかによって、必要な仕組みが変わります。

例えば、商品を3Dで見せるためのテクスチャと、実際の印刷に利用するデザインデータを別々に管理し、ユーザーの操作をそれぞれのデータへ反映させる設計も考えられます。

AgWORKSでは、3DCGのモデリングやUVマッピングからWebGLを利用した3D表示まで扱ってきた経験があります。

そのため、3Dモデルを表示する部分だけではなく、「そのデザインを最終的にどう商品へ反映するのか」というところまで含めて設計することができます。

入稿データを自動生成することが、必ずしもゴールではない

デザインシミュレータの話になると、「入稿データを自動生成できるか」という点に目が向きやすくなります。

もちろん、一定の条件で自動的に入稿データを作れるようにすることで、担当者の作業を減らすことはできます。

ただ、すべての商品で完全自動化が必要とは限りません。

ユーザーが作成したデザインをシステム上に保存し、注文情報と一緒に担当者へ渡す。担当者は必要な部分だけ確認し、最終データを確定する。

この運用でも、それまでユーザーとのメールや電話で確認していた内容をシステム上に集約できます。

逆に、商品数や注文数が多く、同じようなデータ処理を大量に行っているのであれば、入稿データの自動生成まで進める意味が大きくなります。

重要なのは、「自動生成できるか」ではなく、現在の業務のどこを自動化すると効果があるのかを判断することです。

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印刷や入稿を知っていることが、システム設計にも影響する

Web上でデザインを扱う場合、どうしても画面側の仕様に意識が向きます。

しかし、実際の商品を作るのであれば、その先に印刷や製造があります。

画面上で表示される色と印刷物の色は同じではありません。画像の解像度やデータ形式にも条件があります。印刷方法によって必要なデータが変わることもあります。

こうした条件を知らずにシステムを作ると、完成したデザインシミュレータと実際の入稿工程の間に、人による修正作業が残ってしまうことがあります。

AgWORKSでは、Webシステムだけでなく、グラフィックデザインや印刷物の制作、印刷入稿の経験があります。

そのため、シミュレータの画面を作る段階から、その先でどのようなデータが必要になるのかを考えることができます。

これは「印刷に詳しいWeb制作会社」というだけの話ではありません。

ユーザーが操作する画面から、最終的な商品ができるまでの間に存在する工程を把握したうえで、システムの設計に反映できるということです。

既存の業務を残したまま始めることもできる

すでにオリジナル商品を販売している企業の場合、デザインシミュレータを導入するために、現在使っている仕組みをすべて入れ替える必要があるとは限りません。

現在のECサイトや注文管理、入稿作業を残し、その前段にデザインシミュレータを追加する方法もあります。

ユーザーがシミュレータでデザインを作成し、そのデータと注文情報を既存の仕組みに渡す。

まずはこの部分から始め、利用状況や業務上の効果を確認しながら、入稿データの自動生成やシステム連携などを追加していくこともできます。

デザインシミュレータを導入すること自体を目的にするのではなく、現在の商品販売の流れのどこに組み込むのかを考えることで、必要以上に大きなシステムを最初から作らずに済む場合があります。

「デザインできる」から「商品を作れる」へ

デザインシミュレータの価値は、ユーザーがブラウザ上でデザインできることだけではありません。

• ユーザーが作ったデザインを、注文情報として扱える。
• そのデザインを、3Dの商品に反映できる。
• 必要な情報を保存できる。
• 印刷や製造に必要なデータへ変換できる。
• 既存のECや業務システムと連携できる。
• そして、その商品を実際に製造できる。

ここまでつながって初めて、ブラウザ上のデザインが現実の商品になります。

AgWORKSでは、3DCG、WebGL、グラフィックデザイン、印刷入稿、Webシステム開発と、それぞれ異なる領域で培ってきた経験を組み合わせて、オリジナル商品デザインシミュレータを開発しています。

画面上のデザインだけを作るのではなく、そのデザインが最終的にどのような商品になり、現在の販売や製造の流れの中でどのように扱われるのかを確認したうえで、必要な仕組みを設計します。

すでにオリジナル商品を販売していて、デザインや注文、入稿に関する業務を効率化したい。

ユーザー自身に商品をデザインしてもらう仕組みを作りたい。

ブラウザ上のデザインを、実際の商品として製造できるところまでつなげたい。

そうした場合には、まず現在の商品と業務の流れを確認することから始められます。

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オリジナル商品デザインシミュレータを開発することになったとき、「まず何を用意すればいいのか」と考える企業は多いと思います。

商品をWeb上でデザインできるようにするのであれば、商品画像や3Dデータ、デザインに使う素材などが必要になります。さらに、注文につなげるのであれば商品情報や価格、製造条件なども関係してきます。

ただ、開発を始める前にすべてのデータを完璧な状態で揃える必要があるわけではありません。

むしろ重要なのは、現在どのような商品を扱っていて、どのようなデータがあり、注文から製造までがどのような流れになっているのかを確認することです。

すでに3Dデータがある場合も、そのままWebで利用できるとは限りません。印刷用のデザインデータがある場合も、そのままシミュレータで使えるとは限りません。

どのデータを利用できるのか、どこに加工が必要なのか、そもそも新しく用意した方がよいものは何なのか。

そこを確認するところから、デザインシミュレータの開発は始まります。

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まず確認したいのは「どんな商品をシミュレーションするのか」

最初に確認したいのは、システムの機能ではなく商品です。

ユーザーが何をデザインするのかによって、シミュレータに必要な仕組みは大きく変わります。

平面の印刷物であれば、2Dのデザインを編集できれば十分な場合があります。立体の商品であれば、デザインを3Dモデルに反映して確認できる仕組みが必要になります。

商品によっては表面だけでなく側面や背面までデザインできるかもしれません。色や素材を変更できる商品もあれば、決められたテンプレートの中で画像や文字だけを変更する商品もあります。

そのため、「デザインシミュレータを作りたい」という段階では、まだシステムの仕様は決まりません。

まず、その商品について「ユーザーが何を変更できるのか」「変更できない部分はどこなのか」「最終的にどのような状態なら商品として成立するのか」を整理する必要があります。

この商品側の条件が決まってくると、必要なデータやシステムの構成も見えてきます。

3Dデータは「ある」だけでは、そのまま使えるとは限らない

3D商品を扱う場合、すでに3Dモデルを持っている企業もあります。

商品開発やCG制作のために作られたデータがあれば、それをWeb上のシミュレータにも利用できる可能性があります。

ただし、3D制作の目的とWebブラウザで表示する目的では、求められるデータの条件が異なります。

モデルのポリゴン数、テクスチャのサイズ、UVの状態、マテリアルの構成などを確認し、ブラウザ上で適切に表示できる状態にする必要があります。

特にデザインシミュレータでは、単に商品を3D表示するだけではなく、ユーザーが変更したデザインをモデル上に正しく反映させる必要があります。

そのため、3Dモデルの形状だけでなく、デザインをどのように貼り付けるのか、そのためのUVがどのように設定されているのかまで確認することになります。

AgWORKSでは、3DCGのモデリングやUVマッピングを含めた制作経験があるため、既存の3Dデータを確認し、Web上のデザインシミュレータで利用できる状態かどうかを判断するところから対応できます。

「3Dデータがないから開発できない」と考える必要もありません。

必要に応じて新たにモデリングすることもできますし、既存データを加工して利用することもできます。

デザイン素材も、最初から完成している必要はない

商品に配置できるロゴや画像、文字、パターンなどの素材も、シミュレータを構成する重要なデータになります。

例えば、ユーザーが自由に画像をアップロードするのか、企業側が用意した素材から選択するのかによって、必要な機能は変わります。

ロゴやパターンをあらかじめ登録しておき、ユーザーが選択して配置する仕組みにすることもできます。文字の入力やフォント変更を可能にすることもできます。

このとき、素材を単に画像として登録するだけではなく、「どの商品で使えるのか」「どの場所に配置できるのか」「どのサイズまで許容するのか」といった商品側の条件と合わせて考える必要があります。

デザイン素材についても、すべてを最初からシステム用に作り直す必要はありません。

現在使っている素材を確認し、利用できるものと加工が必要なものを整理することで、開発に必要な作業量を把握できます。

グラフィックデザインの経験があるAgWORKSでは、Web画面上の表示だけではなく、実際のデザインデータとして扱える状態まで含めて確認できます。

印刷や製造の条件も、早い段階で確認する

オリジナル商品デザインシミュレータでは、デザインを作って終わりにはなりません。

最終的には、そのデザインを商品として製造する必要があります。

印刷物であれば、印刷可能な範囲やサイズ、カラーなどの条件があります。商品によっては、デザインを配置できる面や位置が決まっていることもあります。

画面上では自由にデザインできるように見えても、実際には印刷できない状態になってしまえば、注文後に担当者が修正することになります。

そのため、デザインシミュレータを作る前に、現在の印刷・製造工程でどのような条件があるのかを確認しておくことが重要になります。

AgWORKSでは、Webや3DCGだけでなく、グラフィックデザインや印刷物の制作、入稿に関する経験があります。

そのため、「画面上でどう見えるか」だけではなく、「このデザインを最終的にどのようなデータにして商品化するのか」というところまで含めて検討できます。

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現在の注文業務を確認すると、必要な機能が見えてくる

デザインシミュレータを作るとき、商品データだけを集めても必要なシステムは決まりません。

現在どのように注文を受けているのかを確認することも重要です。

ユーザーからデザインを受け取った後、担当者が内容を確認しているのか。デザインデータを別の担当者が加工しているのか。印刷用のデータを作成しているのか。注文情報を別のシステムへ入力しているのか。

こうした業務の流れを確認すると、どこをシステム化すれば効果があるのかが見えてきます。

例えば、ユーザーが作ったデザインを担当者が確認する工程を残したままでも、デザインデータと注文情報を自動的にまとめて渡せるだけで、担当者の作業を減らせる場合があります。

逆に、現在の業務を確認しないまま「デザインシミュレータだから、この機能も必要だろう」と機能を増やしていくと、実際の業務では使われない仕組みになる可能性があります。

シミュレータの機能を決める前に、現在の商品販売や製造の流れを確認する。

これによって、必要なものと必要ではないものを整理できます。

すべての商品を最初から対応させる必要はない

オリジナル商品を複数扱っている企業の場合、最初からすべての商品をシミュレータに対応させたくなることがあります。

しかし、商品によってデザイン方法や製造条件が異なるので、対応商品を増やすほどシステムの設計も複雑になります。

まず一つの商品で仕組みを作り、実際のデータや業務の流れを確認することで、次の商品を追加するときに必要なものが分かってくることがあります。

最初に対応する商品をどれにするかも、デザインシミュレータ開発では重要な設計になります。

販売量が多い商品を選ぶのか、デザインの自由度が高い商品を選ぶのか、今後の横展開を考えて基準となる商品を選ぶのか。

ここは企業ごとに答えが変わります。

そのため、最初から「全商品対応」を前提にするのではなく、今後の商品追加まで考えた上で、最初にどこまで作るのかを決めることが重要です。

開発前に揃えるべきなのは「完成したデータ」ではない

ここまで見てくると、デザインシミュレータを作るためには、大量のデータを完璧に揃えておかなければならないように感じるかもしれません。

しかし、実際にはそうではありません。

• 商品情報がある。
• 3Dデータがある。
• 印刷用のデザインデータがある。
• 現在の注文方法が分かる。
• 製造工程が分かる。

こうした現在の状態を確認できれば、そこから開発に必要なものを整理できます。

3DデータがWeb用になっていなくても、加工できます。
デザイン素材がシミュレータ用に整理されていなくても、整理方法を検討できます。
入稿作業が手作業で行われていても、その工程を確認することで、どこまでシステム化できるかを判断できます。

「開発のために新しいデータを全部用意してください」というところから始めるのではなく、まず現在持っているものを確認し、それをどこまで活用できるのかを判断することが、スムーズな開発につながります。

AgWORKSでは、現在あるものを確認するところから始める

オリジナル商品デザインシミュレータの開発では、最初から完成した仕様書やシステム用のデータが用意されているケースばかりではありません。

むしろ、既存の商品データや3Dデータ、デザイン素材、現在の業務フローを確認しながら、必要な仕組みを整理していくことになります。

AgWORKSでは、3DCGの制作、WebGLによる3D表示、グラフィックデザイン、印刷・入稿に関する制作経験に加え、自社サービスやシステムを実際に運用してきた経験があります。

そのため、シミュレータの画面だけを見て必要なデータを決めるのではなく、商品がどのように作られ、販売され、運用されていくのかを確認しながら開発内容を整理できます。

• 既存の3Dデータを利用できるのか、新しくモデルを作る必要があるのか。
• 現在のデザインデータをどこまで利用できるのか。
• 印刷や製造に必要なデータをどのように用意するのか。
• 注文後に担当者が行っている作業をどこまでシステムに置き換えられるのか。
• 商品追加や仕様変更が発生したときに、どのように運用できるようにするのか。

こうしたことを確認しながら、実際に必要となるシステムを設計していきます。

オリジナル商品デザインシミュレータを作りたいと考えたとき、最初に必要なのは、完璧な仕様書を作ることではありません。

現在ある商品、データ、業務の流れを整理し、どこまでシステム化できるのかを確認することです。

その確認ができれば、何を追加で用意する必要があるのか、どこから開発を始めればよいのかも見えてきます。

【現在ある商品・データを見てもらうところから相談する】

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オリジナル商品やカスタマイズ商品の販売にデザインシミュレータを導入するとき、「どんな機能を付けるか」から考え始めることがあります。

画像をアップロードできるようにする。文字を入力できるようにする。色を変更できるようにする。3Dで表示する。デザインを保存できるようにする。注文できるようにする。

こうした機能を並べていくと、デザインシミュレータの全体像が見えてきたように感じます。

しかし、実際の開発では、機能を決めることより先に確認しておきたいことがあります。

それは、そのシミュレータで「何の商品を、どのような流れで販売するのか」ということです。

ユーザーがブラウザ上でデザインしたものを、最終的にどのような商品として提供するのか。デザインされた内容は誰が確認するのか。注文後にどのようなデータが必要になるのか。印刷や製造では、どのような情報を使うのか。

この部分が決まらないまま画面の開発を始めると、後から仕様を変更する必要が出てくることがあります。

AgWORKSでは、デザインシミュレータを開発するとき、最初からすべてを作るのではなく、先に確認すべきことと、後から追加できることを分けて考えます。

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最初に決めるのは「機能」ではなく「商品」

デザインシミュレータを作るのであれば、最初に画面の仕様を決めるものだと思われるかもしれません。

しかし、画面上で何ができるべきかは、商品によって変わります。

例えば、ユーザーが商品の表面に画像を配置するだけの商品と、複数のパーツを組み合わせて一つの商品を作る場合では、必要になる仕組みが異なります。

色を変更できる商品もあれば、素材によって選択できる色が変わる商品もあります。文字を自由に配置できる商品もあれば、印刷できる範囲が決まっている商品もあります。

3Dで確認する場合も、商品の形状やデザインの反映方法によって必要なデータが変わります。

そのため、最初に「画像アップロード機能を付ける」「3D表示を付ける」と決めるのではなく、まず商品そのものを確認します。

• どこを変更できる商品なのか。
• 何を選択できる商品なのか。
• どこまでユーザーに自由にデザインしてもらえるのか。
• そして、最終的にどのような状態になれば商品として成立するのか。

ここを整理すると、必要な機能も自然に絞られてきます。

次に確認するのは、デザインの先にある工程

商品が決まったら、次に確認したいのが、そのデザインがどのように商品になるのかという流れです。

ユーザーがデザインを完成させた後、担当者が確認するのか、そのまま製造へ進むのかによって、必要なシステムは変わります。

印刷用のデータを作る必要があるのか、注文情報と一緒に保存する必要があるのか、既存のECシステムへデータを渡す必要があるのか、製造担当者が別の管理画面から確認するのか。

デザインシミュレータの画面だけを見ていると、こうした工程は後から考えればいいように思えます。

しかし、デザインを最終的にどのようなデータとして扱うのかによって、最初に決めておくべきシステムの構造が変わることがあります。

ブラウザ上ではきれいに見えているデザインでも、製造に必要なデータとして利用できなければ、その後に人がデータを作り直すことになります。

だからこそ、デザイン画面だけでなく、その先まで確認したうえで開発範囲を決めます。

3Dデータは「後で用意すればいい」とは限らない

3Dシミュレータの場合、商品画像や3Dモデルが必要になります。

ここでも、単純に「3Dデータを用意してください」と考えるのではなく、そのデータがシミュレータで利用できる状態なのかを確認する必要があります。

3Dモデルの形状、ポリゴン数、UVマッピング、テクスチャ、データ容量などによって、Webブラウザ上での表示方法や動作が変わるためです。

すでに3Dデータを持っている企業であっても、そのままWeb上で利用できるとは限りません。

反対に、まだ3Dデータがない場合でも、商品仕様を確認したうえで、シミュレータに必要なモデルを制作することができます。

AgWORKSでは、3DCGのモデリングやUVマッピングからWeb上での3D表示まで扱っているため、3Dデータについても開発の一部として確認できます。

そのため、3Dデータを「開発前に完全に揃っていなければならないもの」として扱うのではなく、実際の商品の状態を見ながら、どこまで準備が必要なのかを判断します。

すべての機能を最初から作る必要はない

デザインシミュレータには、さまざまな機能を追加できます。

画像のアップロード、文字入力、カラー変更、テンプレート、デザイン保存、3D表示、注文連携、入稿データ生成、管理画面、商品追加など、考え始めれば必要になりそうな機能はいくらでも出てきます。

しかし、最初からすべてを実装する必要があるとは限りません。

まず商品を販売するために必要な部分を作り、実際の運用を始めてから必要な機能を追加する方法もあります。

例えば、最初はデザインした内容を担当者が確認してから製造する運用にしておき、注文数が増えてから入稿データの自動生成を追加することもできます。

商品数が少ない段階では商品情報を固定しておき、商品ラインナップが増えてきた段階で管理画面から商品を追加できるようにすることもできます。

重要なのは、最初の開発で何を完成させるかを明確にすることです。

「将来的にできること」と「最初から必要なこと」を分けることで、開発規模を必要以上に大きくせずに、実際に使えるシステムから始めることができます。

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後から追加できるようにしておくことも重要

後回しにできる機能がある一方で、最初の段階で考えておいた方がいい部分もあります。

それは、後から商品や機能を追加することを想定したシステムの構造です。

例えば、最初は一種類の商品だけを扱うとしても、将来的に別の商品を追加する可能性があるなら、商品情報をどのように管理するかは初期設計の段階で考えておいた方がいい場合があります。

同じように、現在は一つのECサイトだけと連携していても、将来的に別の販売チャネルへ展開する可能性があるなら、デザインデータや注文情報をどのように扱うのかを考えておくことができます。

すべての将来像を決める必要はありません。

ただ、後から変更すると大きな作り直しになる部分と、後から追加できる部分を分けておく。

この判断が、デザインシミュレータを長く運用していくうえで重要になります。

最初に「技術的にできるか」を確認する

デザインシミュレータの場合、見た目だけでは判断できない問題があります。

3Dモデルをブラウザでどの程度軽快に表示できるのか。デザインした内容をどのようなデータとして保存できるのか。印刷に必要なデータを自動生成できるのか。既存システムとどこまで連携できるのか。

これらは、実際のデータや業務内容を確認しなければ判断できないことがあります。

そのため、AgWORKSでは必要に応じて、本開発の前に技術検証を行います。

最初から大きなシステムを作り始めるのではなく、実際の商品データやデザインデータを使って検証し、どの方法なら実現できるのかを確認します。

「おそらく作れる」という状態から、「この条件であれば、この方法で実現できる」という状態に変えてから、本開発へ進める。

この進め方によって、開発途中で大きく仕様を変更するリスクを抑えることができます。

先に決めるべきものと、後で決められるものを分ける

デザインシミュレータ開発では、最初からすべてを決める必要はありません。

商品として成立する条件、デザインできる範囲、注文から製造までの流れ、必要となるデータ、既存システムとの関係など、後から変更すると影響が大きい部分については、最初に確認します。

そのうえで、デザインの細かな機能や管理画面の拡張、商品追加、さらなる自動化など、運用しながら判断できる部分は後から追加していくことができます。

この順番を整理することで、最初の開発で必要以上にシステムを大きくすることなく、将来的な拡張性も残すことができます。

デザインシミュレータは、一度作って終わるシステムではありません。

商品が増えれば対応する商品も増えますし、販売方法が変われば必要な機能も変わります。実際にユーザーが利用するようになれば、改善したい部分も見えてきます。

だからこそ、最初から完成形をすべて作るのではなく、最初に決めるべきものを見極め、その後の追加や変更を想定して開発することが重要になります。

AgWORKSでは、商品と業務を確認してから開発を始めます

AgWORKSがデザインシミュレータを開発するとき、最初に機能一覧を作って、それを一つずつ実装していくという進め方だけでは考えません。

商品そのものを確認し、デザインできる範囲を確認し、そのデザインがどのように注文や製造につながるのかを確認します。

3Dデータが必要であれば、モデリングやUVマッピングまで含めて検討します。

印刷や入稿が関係するのであれば、グラフィックデザインや印刷工程まで含めて、最終的に必要となるデータを確認します。

さらに、開発したシステムを継続して利用するのであれば、商品追加や仕様変更、機能追加など、運用段階で必要になることも考えます。

これまでのWebシステム開発や自社サービスの運用経験をもとに、最初に必要なものと後から追加できるものを整理しながら、開発範囲を決めていきます。

デザインシミュレータを作ること自体が目的ではありません。

その企業の商品がどのようにデザインされ、注文され、商品として提供されるのか。

その流れを確認したうえで、どこをシステムにするのかを決める。

それが、オリジナル商品を扱う企業のデザインシミュレータを開発するときの基本的な考え方です。

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オリジナル商品やカスタマイズ商品の販売では、商品を選んでもらうだけではなく、購入者自身にデザインや仕様を決めてもらう場面があります。

画像を配置したり、文字を入力したり、カラーを選んだりしながら、自分だけの商品を作ってもらう。その過程をブラウザ上で完結できれば、店舗や担当者とのやり取りを減らしながら、購入者自身が商品を作る体験を提供できます。

ただ、デザインシミュレータの役割は、ブラウザ上でデザインできる画面を用意することだけではありません。

そこで作られたデザインを保存し、注文情報と紐付け、必要なデータを整理し、印刷や製造へつなげる。そこまでを一つの仕組みとして考えることで、デザインシミュレータは販売業務そのものを支えるシステムになります。

オリジナル商品を扱う企業にとって重要なのは、「ユーザーにデザインしてもらえるか」だけではありません。

そのデザインが、どのように注文になり、どのように商品として完成するのか。

そこまで含めて考えることで、Web上のデザイン体験と現実の商品をつなげることができます。

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デザインをユーザー自身に任せることで、販売の流れが変わる

オリジナル商品を販売する場合、これまでは購入者から希望内容を受け取り、企業側でデザインを作成したり、内容を確認したりするケースも少なくありません。

購入者が「この画像を使いたい」「この場所に文字を入れたい」と伝え、それを担当者がデザインデータに反映する。その後、完成イメージを確認してもらい、修正があれば再びデータを変更する。

商品によっては、このやり取りを一件ずつ行う必要があります。

デザインシミュレータを導入すると、この部分を購入者自身の操作に置き換えることができます。

ブラウザ上で商品を選び、デザインを作成し、完成イメージを確認する。購入者が自分で内容を決められるため、企業側ではその結果をデータとして受け取り、注文や製造につなげることができます。

担当者が一件ずつデザインを作成するのではなく、購入者が自分で作ったものを、そのまま次の工程へ渡せる仕組みに変えていくことができます。

これは単純な作業時間の短縮だけではありません。

注文内容をシステム上で統一して扱えるようになることで、確認や伝達の方法も変えることができます。

ブラウザ上のデザインを3Dで確認する

オリジナル商品には、立体の商品も多くあります。

平面のデザイン画だけでは、実際の商品になったときの印象を確認しにくい場合があります。

そこで、ブラウザ上で作成したデザインを3Dの商品に反映し、完成イメージを確認できるようにします。

商品のカラーを変更し、画像を配置し、文字を入れる。その状態を3Dで確認しながらデザインを調整することで、完成後の状態をイメージしながら商品を作ることができます。

3D表示は、単に見た目をリアルにするための機能ではありません。

ユーザーが自分で商品を作るためには、「いま何を作っているのか」が分かることが重要です。デザインを変更した結果が商品上でどのように見えるのかをその場で確認できれば、デザインを決めるまでのやり取りも減らせます。

AgWORKSでは、3DCGの制作からWebブラウザ上で動作する3Dシステムまで扱っているため、商品の形状やデザインの反映方法を確認しながらシミュレータを設計できます。

デザインできることと、商品として作れることは同じではない

ここが、オリジナル商品デザインシミュレータを開発するときに重要になる部分です。

ブラウザ上では、画像を好きな場所に配置できるように見せることができます。

しかし、実際の商品には製造上の条件があります。

印刷できる範囲が決まっている場合もありますし、使用できる素材や加工方法によって、対応できるデザインにも条件があります。

そのため、ユーザーが自由にデザインできる範囲と、実際に商品として製造できる範囲を合わせて設計する必要があります。

画面上で自由に操作できることだけを優先すると、注文後に担当者が内容を確認し、修正しなければならないケースが増える可能性があります。

デザインシミュレータでは、ユーザーの自由度と商品として成立する条件を、システムの中でどのように扱うかが重要になります。

画面上のデザインを、印刷や製造につなげる

ユーザーがブラウザ上で完成させたデザインは、画面に表示するだけで終わるものではありません。

そのデザインを実際の商品にするのであれば、印刷や製造に必要なデータへつなげる必要があります。

ここでは、画面表示用のデータと、製造に利用するデータの役割が異なることがポイントになります。

例えば、3Dの商品にデザインを表示するための情報と、実際に印刷するための情報は、同じ形で管理できるとは限りません。

デザインの位置や大きさ、印刷範囲、画像の状態、商品の仕様などを考慮しながら、最終的に必要となるデータを設計します。

AgWORKSでは、Webや3DCGだけでなく、グラフィックデザインや印刷物の制作、入稿に関する経験もあります。

そのため、デザインシミュレータを「画面上でデザインできるところ」だけで区切らず、その先にある印刷・製造工程まで含めて仕組みを検討できます。

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すべてを自動化する必要があるわけではない

デザインシミュレータを開発するとき、最初から注文から製造までを完全に自動化する必要があるとは限りません。

例えば、ユーザーがデザインを完成させた後、担当者が最終確認を行ってから製造へ進める運用もできます。

その場合でも、ユーザーが作成したデザインと注文情報が整理された状態で担当者に渡れば、これまで発生していたデザイン内容の確認やデータの整理、担当者間の伝達などを効率化できます。

注文数が増えてきた段階で、さらに自動化できる部分を追加することもできます。

• 入稿データを自動生成する。
• 注文情報を既存のECシステムへ渡す。
• 製造に必要な情報を管理する。
• 商品追加に対応する。

こうした機能を必要なタイミングで追加していくことで、現在の業務に合わせながらシステムを成長させることができます。

どこまで自動化するかは、商品や販売方法、注文量、製造工程によって変わります。

そのため、最初から「全部自動化する」という前提で考えるのではなく、現在どこに作業が発生しているのかを確認し、その中からシステム化する部分を決めていくことになります。

オリジナル商品が増えても使える仕組みにする

オリジナル商品を扱う場合、最初は一つの商品から始めても、将来的には商品数を増やしたくなることがあります。

そのとき、商品が増えるたびにシステムそのものを作り直すのでは効率的ではありません。

商品の形状やカラー、デザイン可能な範囲、使用できる素材など、商品ごとに異なる情報をどのように管理するかを最初から考えておくことで、商品追加や仕様変更に対応しやすい仕組みにできます。

AgWORKSでは、自社でWebサービスを開発し、実際に運用してきた経験があります。

システムは公開した時点で完成するものではなく、商品が追加されたり、仕様が変更されたり、利用状況を見ながら機能を追加したりしながら使い続けるものです。

そのため、デザインシミュレータについても、最初に作る機能だけではなく、その後どのように運用していくのかまで考えて設計します。

オリジナル商品デザインシミュレータは、商品を売る仕組みそのものを変えられる

ブラウザ上でデザインできることは、デザインシミュレータの一つの機能です。

その先には、ユーザーが作ったデザインをデータとして管理し、注文につなげ、印刷や製造に必要な情報を整理し、実際の商品として届けるという流れがあります。

これまで担当者が行っていたデザイン作成や確認作業を、ユーザー自身の操作とシステム上のデータに置き換えることで、販売の仕組みそのものを変えることができます。

さらに、商品追加や仕様変更、既存システムとの連携などを考慮して設計すれば、最初に作ったシミュレータをその後の事業展開にも利用できます。

• オリジナル商品をユーザー自身にデザインしてもらいたい。
• 現在発生しているデザイン確認や入稿作業を効率化したい。
• Web上のデザインを、そのまま実際の商品につなげたい。

そうした仕組みを検討する場合、必要なのはデザイン画面だけではありません。

商品そのものを理解し、3DCG、グラフィック、印刷、Webシステム、それぞれの工程をつなげて考えることが必要になります。

AgWORKSでは、3DCGやWebシステムの開発に加え、グラフィックデザインや印刷、Webサービスの運用まで、それぞれの領域で培ってきた経験を組み合わせ、オリジナル商品を扱う企業に合わせたデザインシミュレータを開発しています。

具体的な仕様が決まっていない段階でも、現在の商品や販売・製造の流れを確認し、どこまでシステム化できるのか、どのような開発が必要になるのかを整理するところから始めることができます。

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